新型型高效分器的兩級(jí)分別處理不同粒徑的粉塵， 分離器主要處理15～45μm的粉塵，第二級(jí)分離器主要處理20μm的粉塵，因此兩級(jí)分離器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外形尺寸*不同。第二級(jí)分離器出口粉塵濃度15g/Nm3，比單級(jí)分離器的出口粉塵濃度降低了30～50 g/Nm3，程度地減小了風(fēng)機(jī)的磨損，大大增加了風(fēng)機(jī)的使用壽命。

　　選粉機(jī)的撒料雖然也是利用分級(jí)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)的，但與 和第二代選粉機(jī)不同的是：在原理上O-SEPA選粉機(jī)的撒料是由兩部分連續(xù)的作業(yè)過程完成的。 過程是由分級(jí)轉(zhuǎn)籠的上部撒料盤將粉料拋撒到擋料板上；另一過程是由旋轉(zhuǎn)的氣流將被拋撒的粉料進(jìn)行氣粉混合，通過氣粉混合，篩板形成氣粉兩相流。這兩過程的效果都對(duì)O-SEPA選粉機(jī)的撒料效果有著直接的影響。首先是撒料盤拋撒粉料沿圓周360°分布的料幕均勻性，其次是旋轉(zhuǎn)氣流對(duì)料幕“氣化”過程的充分性和及時(shí)性，都將影響著選粉機(jī)對(duì)混合粉料的分級(jí)效果。這里的充分性和及時(shí)性都很重要。選粉機(jī)價(jià)格針對(duì)礦渣顆粒特性自行設(shè)計(jì)開發(fā)出的產(chǎn)品。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理、選粉效率高、篩板節(jié)能效果明顯。該產(chǎn)品系統(tǒng)配置簡(jiǎn)單，能大幅度提高磨機(jī)系統(tǒng)產(chǎn)量。礦渣專用超細(xì)選粉機(jī)用于礦渣圈流粉磨系統(tǒng)中作為分級(jí)設(shè)。能對(duì)礦渣超細(xì)粉比表面積控制在-450m2/kg，是針對(duì)礦渣超細(xì)粉的專用分級(jí)設(shè)。經(jīng)直籠型轉(zhuǎn)子分級(jí)后細(xì)顆粒隨循環(huán)風(fēng)進(jìn)入外部各個(gè)旋風(fēng)集塵器內(nèi)。

　　含塵氣流在旋轉(zhuǎn)的籠型轉(zhuǎn)子形成的強(qiáng)烈而穩(wěn)定的平面渦流作用下，使中粗粉在離心力的作用下被拋向立式導(dǎo)向葉片后失去動(dòng)能，落到中粗粉收集錐中，通過中粗粉管排出。符合要求的細(xì)粉穿過籠型轉(zhuǎn)子進(jìn)入其內(nèi)部，隨循環(huán)風(fēng)進(jìn)入低阻型旋風(fēng)分離器中，隨后滑落到細(xì)粉收集錐內(nèi)成為成品。制砂專用分級(jí)機(jī)是我司研發(fā)制造的一種新型選粉機(jī)，它適用于機(jī)制砂干法生產(chǎn)中超標(biāo)石粉的分離，可以*方便控制制砂中石粉含量，提率，滿足不同需求。選粉機(jī)是針對(duì)水泥***新標(biāo)準(zhǔn)的要求，在使用中能夠盡量收集到3-32um微粒而設(shè)計(jì)制造的。充分注意到影響選粉機(jī)工作效能的三個(gè)主要因素：分散、分級(jí)和收集。物料分散：在螺漿型撒料盤上方，新設(shè)計(jì)了均勻布料錐，確保物料均勻分布到撒料盤上充分分散。物料分級(jí)：分級(jí)區(qū)足夠大，篩板為選粉作好準(zhǔn)。物料收集：新設(shè)計(jì)的旋風(fēng)筒避免了二次揚(yáng)塵現(xiàn)象，收集效率特別高。對(duì)易磨損部位，采用內(nèi)襯耐磨鋼板，甚至粘貼耐磨陶瓷，使用壽命大大延長(zhǎng)。

　　搜集是捕獲粗粉和細(xì)粉的工作能力，這與搜集方法和搜集構(gòu)件的構(gòu)造方式相關(guān)。因而，氣體壓力、氣旋速率、氣旋方法、氣固交匯點(diǎn)和流場(chǎng)遍布及其選粉室總數(shù)、構(gòu)造等對(duì)等級(jí)分類率危害挺大。

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